Is tinneas cinn é snáth féin-foirceannadh le filleadh snáth a bhíonn ag cuideachtaí teicstíle go minic le linn an phróisis táirgthe. Is dóigh go mbeidh briseadh snáth ina chúis le filleadh snáth le linn phróiseas téimh an snáth pacáiste, a théann i bhfeidhm go mór ar éifeachtúlacht warping. Mar sin, cad iad na cúiseanna gur tharla athchasadh? Conas athchasadh a laghdú?
1 Cúis
1) Déantar an snáth a fhoirmiú go chaotóideach ag an nozzle súchán mór chun snáth a fhoirmiú. Le linn an téimh agus an scaoilte, tugtar an snáth tadhlach suas. Toisc nach féidir an snáth a dhíbirt, bristear an snáth gar do dhromchla an phacáiste, ag cruthú foirceann briste agus ag dul i bhfeidhm ar an éifeachtúlacht téimh.
2) Ó tharla go dtarlaíonn an snáth imréitigh leictreach agus an briseadh snáth ag an am céanna, tarlaíonn an briseadh snáth áit éigin idir an umar agus an t-imréiteach leictreach. Preabfaidh an chuid seo den snáth gearrtha agus titfidh sé os cionn an imréitigh leictreachais Ar an bpláta comhréidh, nuair a bheidh an chéad ghníomh splicing eile den snáth críochnaithe, bíonn an chuid seo den snáth fite fuaite go héasca sa bhobán agus déantar filleadh ar an snáth nuair a bhíonn an bairille eitrithe thosaigh.
3) Mar gheall ar neart lag an snáth agus an iomarca lúb lag, tarlaíonn briseadh teannas an snáth faoi bhun an splicer. Tar éis don snáth briseadh, preabann sé go neamhrialta agus buaileann sé go scaoilte deireadh beag an fheadáin pháipéir. Sa phróiseas chun ceann an nozzle shúchán mór a fháil, rinne an bobbin an snáth a aisiompú agus a fhilleadh ar cheann beag an fheadáin pháipéir go daingean timpeall foirceann beag an fheadáin pháipéir. Má aimsíonn an nozzle mór an ceann ar dtús gan an snáth atá fillte timpeall foirceann beag an fheadáin pháipéir a bhriseadh, ansin rachaidh an nozzle mór suas chun an ceann a fháil don dara, tríú nó fiú an ceathrú huair. Le linn an phróisis, brisfear an snáth atá fillte timpeall foirceann beag an fheadáin pháipéir. Tar éis na sosanna snáth, táirgtear dhá chloigeann, agus tógann an nozzle súchán mór ceann acu, casta mar aon leis an gceann snáth íochtarach a thugann an nozzle súchán beag sa splicer, agus tosaíonn an groove próiseas splicing a chríochnú . Sa phróiseas splicing seo, nó sa chéad phróiseas splicing eile, is furasta an snáth fillte a fhágtar ar cheann beag an fheadáin pháipéir a thabhairt isteach sa phacáiste chun snáth fillte a fhoirmiú, agus tá foirceann amháin den snáth fillte ceangailte go éadomhain leis an bpacáiste, agus tá an foirceann eile Fillte fós timpeall ceann beag an fheadáin pháipéir.
2 Réiteach
1) Chun an fhadhb a bhaineann le soic mhóra ag súthadh snáitheanna chaotic a réiteach, ní mór dúinn a chinntiú ar dtús go mbogfaidh na soic mhóra aníos chun ráta rathúlachta an tsnáithe uachtair a fháil. Is gá breathnú ar an staid ina bhfaigheann an nozzle súchán mór deireadh an snáth, agus go bhfeicfidh tú fearsaidí na gaoithe go léir a tháirgeann an éagsúlacht seo. Caithfear a ráthú go mbeidh ráta rathúlachta an chéad nozzle súchán den chéad uair chun an ceann a fháil os cionn 99%.
2) Má tá sé níos lú ná 99%, is féidir é a fheabhsú ó na gnéithe seo a leanas: déan an fad idir an nozzle mór agus an pacáiste a choigeartú de réir an chaighdeáin; fad, cruas agus cruas an fheadáin pháipéir a sheiceáil, agus na feadán páipéir neamhcháilithe sin a scriosadh; tá trí ghiar ar fáil le haghaidh droim ar ais an umair, atá tapa, meánach agus mall. Déan turgnamh de réir na dtrí chás seo le fáil amach cé acu ceann a bhfuil an éifeacht is fearr aige. Is féidir luasghéarú tiomána a roghnú freisin, agus déantar turgnaimh ar luasghéaruithe éagsúla chun an próiseas is fearr a roghnú chun an meaisín a thosú; ar an dara dul síos, fad is a ráthaítear an ráta rathúlachta a bhaineann le deireadh an snáth a fháil, déan iarracht an líon uaireanta a bhaineann leis an nozzle mór a shocrú chomh híseal agus is féidir. Mar is mó uaireanta a aimsíonn an nozzle súchán mór an ceann, is mó an seans go gcuirfidh sé mearbhall ar an snáth. An níos mó uaireanta súchán, beidh an snáth ar dhromchla an phacáiste sucked agus chaotic. Ag an am céanna, déan líon na ngluaiseachtaí móra nozzle agus na hamanna splicing a choigeartú dá réir.
3) Réitigh an fhadhb a bhaineann le snáth cúil leictr-shoiléir ó thrí ghné: ar dtús, feabhas a chur ar chumasc cadáis chun na lúb láidir agus lag ar an snáth a laghdú, agus ar an gcaoi sin an briseadh ag an teagmháil idir an groove agus an bairille a laghdú; ar an dara dul síos, an taobh istigh den cheardlann táirgeachta a neartú Bainistíocht trealaimh, teochta, taise agus oibríochta chun lochtanna snáth sporadacha a chosc, an próiseas réamh-sníomh agus sníomh a bharrfheabhsú, agus an líon uaireanta de ghearradh snáth leictr-shoiléir a laghdú; sa tríú háit, ba chóir an gabhálaí snáth a dhéanamh uair amháin gach 5 lá ar a laghad Cinntíonn glanadh críochnúil nach gcuirtear bac ar an ngabhdóir snáth, agus gur féidir an snáth a shúchán siar am ar bith, áit ar bith.
4) Maidir le lúbanna laga, is é an chéad rud neart lúb lag a laghdú. I ndáileadh cadáis na cuideachta' s, cuir neart íseal snáithín amháin in ionad an chadáis amh, agus cuir cadás amh ard-neart ina áit, ionas go mbeidh feabhas follasach ar neart íosta an snáth aonair a tháirgtear. Ag an am céanna, is féidir an luas foirceannadh a laghdú, an luas sníomh a laghdú, an teannas a ghintear le linn an phróisis sníomh a laghdú go suntasach, agus is féidir giniúint tuairisceán snáth a laghdú freisin.
5) Maidir le snáth lúb lag, is féidir rianaithe balún a úsáid ar fhearsaid aonair an chóin foirceannadh, a fhéadann an balún a tháirgtear a chomhbhrú go mór nuair a bhíonn an bobbin neamhcheangailte, ag laghdú go mór an limistéar teagmhála idir an snáth agus an t-aer, agus ag laghdú go díreach an teannas snáth sníomh chun tarlú snáth a laghdú. Ina theannta sin, faoin gcoinníoll go ráthaítear an ráta rathúlachta a bhaineann le deireadh an snáth a fháil, déantar paraiméadair phróisis an ghaoitheora uathoibríoch a bharrfheabhsú, athraítear líon na dteipeanna chun an deireadh snáth a fháil go 1, athraítear gníomh an nozzle mhóir. go 1, agus an pacáiste" moill ar" úsáidtear 10 n-uaire, 10 n-uaire le haghaidh" Ag féachaint do", agus 1 do líon na dteipeanna splicing. Is é an fáth go n-úsáidtear na paraiméadair phróisis thuas ná a thuiscint go bhfuil deireadh na sreinge créachtaithe timpeall foirceann beag an fheadáin pháipéir ag snámh san aer. Sula ndéantar é a fhoirceannadh isteach sa bhobán, is féidir le fearsaid aonair an ghaoitheora uathoibríoch an solas dearg a lasadh agus féadfaidh sé stopadh. Ar an mbealach seo, beidh deis ag an seachfhreastalaí an fhoirceannadh sreinge a tharraingt timpeall foirceann beag an fheadáin pháipéir agus é a tharraingt amach tríd an bobbin a rothlú, d’fhonn an aidhm chun an tsreang sin a dhíchur ar ais.
3 phointe oibríochta
An bhfuil" ceathrar ag breathnú ceann". Féach an bhfuil an bobbin nó" snáth" a tháirgtear ag bun an fhearsaid. Más bobbin é, bain úsáid as an gcnaipe comhfhreagrach ar an fhearsaid aonair chun an bobbin a athsholáthar faoin aonad eastósctha snáth. Sa dara háit, féach an bhfuil lúb-ais ag an nozzle bheag. Más ea, ní mór don tiománaí an lúb-ais a bhaint. Sa tríú háit, seiceáil an bhfuil an splice crochta ag an splicer. Má tá, glan é. 4. Féach an bhfuil tuairisceán snáth sa chainéal níos soiléire snáth. Más ea, faigh bealach chun é a ghlanadh. Quot GG; Cuardach ceann" ciallaíonn sé tar éis don fhearsaid aonair an solas dearg a chasadh air agus go stopann an t-aláram, go gcaithfidh an tiománaí a lámh a úsáid chun an ceann a fháil ar an bobbin in ionad an solas dearg a mhúchadh go díreach chun táirgeadh fearsaid aonair a thosú. D’fhéach an seachfhreastalaí ar thaobh clé agus ar dheis an bhobáin agus é ag lorg an chinn lena lámh. Má tá snáth lúbtha fillte timpeall an chinn, bí cinnte an snáth lúbtha a tharraingt siar go hiomlán.
Cur i bhfeidhm" moill"-seilg ceann; beidh tionchar aige ar an aschur. Is féidir le cuideachtaí sníomh cinneadh a dhéanamh go solúbtha cén cineál próisis atá le húsáid de réir a gcuid riachtanas féin maidir le haschur agus cáilíocht, ach sula gcuirtear an próiseas nua ar an meaisín, caithfear é a thástáil chun a fháil amach an gá an próiseas a chur i bhfeidhm.
