D'oibrigh Covestro agus Polymaker teicneolaíocht phróiseála nua i gcomhpháirt le príomh-mhonaróirí printéirí 3D Intamsys agus Raise3D sa tionscal chun olltáirgeadh agus éifeachtúlacht fabraicí clóite 3D a fheabhsú. Tá fabraic chlóite 3D forbartha ag an mbeirt le cur chuige nua i leith déantús fabraice trí phriontáil 3D a úsáid chun fabraic 2D a chruthú.
Tá Covestro agus Polymaker i gcomhpháirtíocht le blianta chun ábhair phriontála 3D ardfheidhmíochta a chur chun cinn agus chun feidhmchláir nua priontála 3D a fhorbairt. Tá an printéir Intamsys Flex 510 agus an printéir Raise3D E2 an-oiriúnaithe chun ábhair sholúbtha a phriontáil a oireann do na tréithe atá riachtanach le haghaidh fabraic chlóite 3D.
Tá an teicneolaíocht priontála 3D comhtháite go forleathan i réimsí déantúsaíochta, spóirt agus fóillíochta, míochaine agus eile. Tá priontáil 3D ag tairiscint feidhmchláir nua anois don tionscal teicstíle a thairgeann olltáirgeadh in éineacht le mais-shaincheapadh. Ní amháin go soláthraíonn fabraic priontála 3D réiteach atá níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol, ach cuireann sé modh nua déantúsaíochta ar fáil freisin do phróiseas fíodóireachta na gcéadta bliain.
Glacann an creatlach clóite 3D a d’fhorbair Covestro agus Polymaker i gcomhpháirt cur chuige nua i leith déantús fabraice trí phriontáil 3D a úsáid chun fabraic 2D a chruthú. Tá luach níos praiticiúla ag baint leis seo seachas laghdú dramhaíola agus féadann sé patrúin agus stíl a chruthú trí halgartaim ríomhaire a úsáid. Ansin déantar na fabraicí 2D a chomhtháthú sa sreabhadh oibre atá ann cheana chun réad saincheaptha 3D a chruthú mar hataí, bróga, málaí, scaifeanna, lámhainní agus oiriúintí éadaí eile.
I gcomparáid le fabraicí traidisiúnta, tá go leor buntáistí ag baint le fabraicí priontála 3D, mar phróiseas táirgthe solúbtha le olltáirgeadh agus táirgeadh saincheaptha. Mar shampla, uachtair bróg clóite 3D a tháirgeadh, d’fhéadfaí uachtair iomlán a phriontáil i gceann 30 nóiméad. D’fhéadfadh printéir 3D amháin 48 uachtair a tháirgeadh 24 uair sa lá. Agus mar gheall ar shaintréithe na teicneolaíochta priontála 3D, is féidir dearadh gach bróg uachtair a tháirgtear go teoiriciúil a bheith go hiomlán difriúil. Mar sin, d’fhéadfadh 30 feiste níos mó ná 10,000 uachtair saincheaptha go hiomlán a tháirgeadh in aghaidh na seachtaine. D’fhéadfadh saincheaptha agus olltáirgeadh fabraicí clóite 3D dul lámh ar láimh den chéad uair.
Cuireann siad seo uigeachtaí agus patrúin uathúla ar fáil freisin. Ag brath ar theicneolaíocht priontála 3D, is féidir uigeachtaí agus patrúin a dhéanamh atá deacair a tháirgeadh le modhanna táirgeachta traidisiúnta, mar shampla moiré, athruithe ar chruth, agus éifeachtaí grádáin dlúis. Chun an buntáiste uathúil seo a fháil, tá bogearraí forbartha ag Polymaker chun fabraic priontála 3D a dhearadh agus a slisniú.
Is féidir dearadh na fabraice clóite 3D a dhigitiú go hiomlán. Trí úsáid a bhaint as na bogearraí a d’fhorbair Polymaker, is féidir stíleanna dearaidh mar athrú cruth, grádán dlúis, agus línte randamacha a bhaint amach trí halgartaim. Cé go bhfuil feabhas mór tagtha ar an tsaoirse dearaidh, is féidir le teicneolaíocht priontála 3D a bheith in ann na stíleanna casta seo a tháirgeadh. Is féidir próiseas táirgthe fabraicí priontála 3D a thabhairt ar láimh do chlódóirí 3D chun táirgeadh uathoibrithe 24 uair an chloig a bhaint amach, gan idirghabháil an duine sa phróiseas táirgthe priontála.
D’fhonn riachtanais éagsúla leaisteachais, neart agus cruas a chomhlíonadh, i dteannta le feidhmíocht an ábhair féin, tá tionchar criticiúil ag dearadh uigeachta agus modh priontála na fabraice freisin. Tá Polymaker agus Covestro tar éis modhanna agus taithí luachmhar ina leith seo a iniúchadh agus a fhorbairt maidir le halgartaim a úsáid chun uigeacht orgánach a ghiniúint nuair a bhíonn neart ag teastáil agus níos mó breathability a cheadú i réimsí a bhfuil níos lú struis iontu. Ligeann sé seo do dhearthóirí a bhfabraic a bharrfheabhsú agus patrúin 2D oiriúnaithe a chruthú ar an mbealach is éadroma agus is éifeachtaí, agus is léir an buntáiste seo in iarratais ard-strus ar nós patrúin bróg reatha a phriontáil, áit ar féidir le fabraicí strus níos ísle na buntáistí aeistéitiúla a úsáid.
Agus ábhair á roghnú chun fabraicí priontála 3D a fhorbairt, chomhoibrigh Polymaker le Covestro chun roghnú as an iliomad cineálacha TPU d’fhorbairt priontála 3D. Is elastomer polúireatán teirmeaplaisteach é TPU (polúireatáin theirmeaplaisteacha), a bhfuil raon leathan cruas, friotaíocht caitheamh, friotaíocht ola, trédhearcacht, agus leaisteachas maith ann. Úsáidtear go forleathan é i riachtanais laethúla, earraí spóirt, bréagáin, ábhair mhaisithe agus réimsí eile i ndéantúsaíocht thraidisiúnta.
Tá éagsúlacht agus feidhmíocht ag baint le hábhair Covestro TPU. Mar fhreagairt ar riachtanais éagsúla elasticity, neart agus cruas, roghnaigh Polymaker na hamhábhair TPU comhfhreagracha, chuir sé foirmle mhodhnú na teicneolaíochta priontála 3D le chéile, agus d’fhorbair sé ábhair phriontála 3D. I measc na bhfabraicí priontála 3D a scaoiltear an uair seo tá 90A agus 95A, dhá ábhar cruas.
Ag tabhairt aghaidh ar an tsaincheist dhomhanda thábhachtach a bhaineann le cosaint an chomhshaoil, b’fhéidir go léireoidh priontáil 3D a buntáistí. D’fhéadfadh dearadh comhtháite na priontála 3D an dramhaíl sa phróiseas táirgthe a laghdú, agus díriú fiú ar dhramhaíl nialasach. Ina theannta sin, i bpróiseas táirgthe priontála 3D, ní úsáidtear aon uisce, ní chuirtear aon uisce amú, agus ní truaillítear uisce. I gcomparáid le modhanna traidisiúnta táirgeachta, d’fhéadfadh na buntáistí a bhaineann le cosaint an chomhshaoil a bheith suntasach.
Tháinig Polymaker agus Covestro le chéile chun cur i bhfeidhm na priontála 3D sa tionscal teicstíle a chur chun cinn go bríomhar agus chun cabhrú le claochlú agus uasghrádú fabraicí clóite 3D ó shaothar ealaíne go tionsclaíocht.
